Bugungi tezkor ravishda avtomatlashtirishning bugungi kunda avtomatlashtirish, texnogenlarning ishlashi va umumiy raqobatbardoshligini aniqlashda ishlov berilgan tarkibiy qismlarning aniqligi va samaradorligi muhim rol o'ynaydi.CNC burilishYuqori aniqlik, avtomatlashtirish va moslashuvchan moslash qobiliyatlari tufayli va valliklar va boshqa aylanish qismlari uchun asosiy ishlab chiqarish jarayoniga aylandi.
Nostandart rang-barang komponentlarning maxsus tartibli ishlov berishda ixtisoslashgan zavod sifatida biz ushbu qo'llanmani to'liq CNC burish jarayonini tugatish uchun yaratdik. Bizning maqsadimiz avtomatlashtirish ehtiyojlari uchun yanada samarali va ishonchli qism ishlab chiqarishga yordam berishdir.
CNC burilish asoslarini tushunish
CNC (kompyuter raqami nazorati) - bu kesish vositasi va aylanadigan ishbilarmon orasidagi nisbiy harakatni boshqarish uchun dasturlashtirilgan ko'rsatmalardan foydalanadigan aniq ishlov berish jarayonidir. An'anaviy qo'lda qaqshalardan farqli o'laroq, CNC burish markazlari mikron-darajali aniqlik bilan murakkab konturni ishlab chiqarishga qodir, ularni yuqori aniqlik, kichik va yuqori darajada mos bo'lmagan noan'anaviy tarkibiy qismlarni ideal qiladigan.
Ushbu texnologiya avtomatlashtirish uskunalari, aerokosmik va tibbiy asboblar, aniqlik va izchillik juda muhimdir.
Shaklni qayta ishlash: Tashqi va ichki silindrsimon yuzalar, ip-parchalar, yoylar, yoylar, yalang'ochlar va boshqa narsalar ishlab chiqarishga qodir.
Aniq nazorat: Tokterlar ± {0}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 001 mm va sirtlar avtomatlashtirilgan uskunalar standartlarini qondirish va tugatish standartlariga javob berish.
Moddiyning ko'p qirralilik: Alyuminiy qotishmalar, zanglamaydigan po'lat, titan qotishmalar, muhandislik plastmassalari va yuqori haroratli qotishmalar kabi turli xil materiallarni ishlov berishni qo'llab-quvvatlaydi.
CNC burilish jarayonining batafsil ishlashi
Dizaynni talablarni tahlil qilish: Amaliyot stsenariysi asosida, masalan, robotik qo'llar yoki avtomatlashtirish tizimlarida olib borilayotgan vintlardirlar - o'lchovli bag'rikenglik, sirt sifatini, moddiy xususiyatlarni va komponentlarni yig'ishni belgilaydi.
Jarayon strategiyasini rivojlantirish: Asboblar aravasini yaratish uchun kalato \/ CAM dasturiy ta'minotidan foydalaning (masalan, masterkam, masterkam) dan foydalaning, tegishli parametrlarni tanlang va ishlov berish parametrlarini tanlang (milya tezligi, ozuqa tezligi, kesma chuqurligi). Jarayonni optimallashtirish va ishlab chiqarishni ta'minlash uchun ishlov berish ketma-ketligini taqlid qiling.
Mashinani tanlash: Qisman murakkablik va aniqliklarga qarab, ishlab chiqaruvchilar bir o'qdan, ikki o'qda CNCning yo'liga yoki rivojlangan burilish-metr mashinalaridan tanlashlari mumkin. Masalan, uzoq va nozik va nozik bir qismlar eng yaxshi aniqlikdagi uzunliklar yordamida diksformatsiyalarni minimallashtirish uchun chizilgan yuqori aniqlikdagi uzunliklar yordamida ishlov beriladi. Ko'p yuzli operatsiyalarni talab qiladigan murakkab geometriyalar uchun ba'zi qismlar, aylanma ishlov berish, samaradorlikni va aniqlikni sezilarli darajada yaxshilashga imkon beradi.
Asbob sozlamalari: Asbob materiallari ish qismiga mos kelishi kerak. Masalan, karbid vositalari alyuminiy qotishmalarining yuqori tezlikda kesish uchun ideal, sopol vositalar kesilgan po'latlar uchun mos keladi. Bundan tashqari, o'chib turadigan geometriya (masalan, rombik, dumaloq, dumaloq) va qoplamalar hayot, sirtni tugatish va kesish ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun tanlanishi kerak.
Ish qismini mahkamlash: Uch jag'lar chucks, to'rt jag 'chucks yoki gidrotlik archalari aniq va barqaror siqilishni ta'minlash uchun ishlatiladi. Avtomatlashtirish uskunalari, bahor kollektsiyasi yoki maxsus armitlar uchun aniqliklarni aniqlash uchun mikron darajadagi joylashuv aniqligini, o'lchovli bardoshli bardoshliklarga ta'sir qilishi mumkin.
Kesish parametr optimallashtirish: Ishlov berish parametrlari qattiqlik va asboblarning ishlashiga asoslanishi kerak. Masalan, alyuminum shilliq tezligida (masalan, 8000 rpmgacha) burmalar paydo bo'lishidan saqlaning va sirt sifatini yaxshilash uchun pastroq. Bundan farqli o'laroq, zanglamaydigan po'lat vositalarni taqsimlashni kamaytirish va o'lchovli barqarorlikni saqlash uchun qat'iy issiqlikni talab qiladi.
Real vaqt rejimida monitoring va kompensatsiya: CNC mashinasida kompleks sensorlar va jarayon o'lchash tizimlari real vaqt rejimida xatolarni aniqlash va avtomatik vositani avtomatik sozlash uchun ruxsat beradi. Bu partiyalar bo'yicha izchil sifatni ta'minlaydi va yuqori hajmli mahsulotlardagi nuqsonli qismlar xavfini minimallashtiradi.
Sirtni tugatish: Amalga oshirilgan talablarga ko'ra, turli xilma-xillikdagi muolajalar qo'llash, anadizlash (korroziyaga chidamliligi yoki o'tkazuvchanlik uchun), anodlash (zangning oldini olish uchun) - har bir funktsionallikni ham, estetiklar uchun.
Sifatni tekshirish: Muvofiqlashtirish mashinalari (CMMS), profitqetlar va sirt pürüzlülülülün inspektsionerlari kabi ilg'or tekshirish uskunalari (yudamlik, tsilindr uslubi va sirt qoplamalarini tekshirish uchun ishlatiladi. Barcha qismlar ISO 9001 sifat menejmenti tizimi asosida tekshiriladi, 100% inspeksiya mijozlarga xos xususiyatlarga to'liq muvofiqligini ta'minlash uchun zarur bo'lgan joyda amalga oshiriladi.
CNC avtomatlashtirish sohasidagi dasturlarni o'chirish
Ball Vintlar: Yuqori aniqlikdagi burilish va mayda maydalash jarayoni orqali ishlab chiqarilgan ball 5 mkmdan kam bo'lgan qo'rg'oshin xatosi bilan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari tomonidan zarur bo'lgan chiziqli harakat aniqligini qondiradi. Ular joylashtirish tizimlarida va CNC Slayd jadvallarida keng qo'llaniladi.
Tishli vallar: Tekshiruvdan so'ng, tishli sharlar uchun tishli va tishli silliqlash jarayoni 6 sinf tishli moduli aniqligi aniqlandi. Bu uzatish shovqinlari va energiya yo'qotilishini sezilarli darajada kamaytiradi, tizimning umumiy samaradorligi va umrini oshirishni yaxshilaydi.
Robot qo'shma Shishlar: Titan shlyapadagi qotishmalaridan burilish-tegirmon aralashmasi va yuqori aniqlikdagi issiqlikni davolash, bu qo'shma vallar nisbati taxminan 3 {{3} {3} {3} {3} {3}} yuqori darajada yaxshilanadi. Shafd jurnali Ruote 0,003 mm dan kam yoki teng bo'lgan, yuqori tezlikda, og'ir yuklash robotik operatsiyasida barqaror harakatlanish va yuqori takrorlanishini ta'minlash.
Qovoqlar: Qolib yuruvchi ob'ektning shakli va mexanik talablariga muvofiq sozlangan CNC burilish orqali ishlov beriladi va qattiq anodizatsiya bilan yakunlanadi. Bu qarshiligi, korroziyadan himoyalanish va charchoqni himoya qilish, komponentning xizmatini kengaytirishni sezilarli darajada oshiradi.
Pins va qo'llanmalarni joylashtirish: CNC burchagi orqali ishlaydigan yuqori aniqlikdagi paps va qo'llanma sensorlar va inspeksiyalarni tekshirish uchun ishlatiladi. O'lchamli tsikllar 0 ichida boshqarish mumkin. 0 ichida. 002 mm. 002 mm va takrorlanadigan problar, qisqichlar yoki Jigs va ma'lumotlarni tekshirish samaradorligini oshirish va ma'lumotlar ishonchliligini oshirish.
Optik o'rnatish va uylar: Lens egalari va engil manba-qavslar kabi muhim komponentlar alyuminiy qotishmalaridan ishlov beriladi va batafsilroq yakunlanadi. Ushbu yondashuvda korroziyaga chidamlilik va sirt estetikani yaxshilashda bu yondashuvning tarkibiy kuchlari va engil dizayn.
Mikrota tekshiruvi robalar: Avtomatlashtirilgan test uskunalarida (OTA) ishlatilgan holda, ulanish roklari 0} {{}}} dan kam yoki unga teng bo'lgan holda, yuqori tezlikda barqaror va mexanik tanazzulga teng va aniq tekshiruvlarni ta'minlash.
Shaxsiy valliklar: Ushbu vallar avtomatlashtirish tizimlarida mexanik modullarni ulaydi va yuqori darajada zanglamaydigan po'latdan tayyorlanadi. Belgilangan burilish nosimmetrik uchlari va eksenel rektue 0} ichida uzatishni ta'minlaydi. 005 mm, montajni moslashtirish va barqaror kuch uzatishni ta'minlash.
Yalpilar va spacer yuvish: Belgilangan dog'lar va joylashtirish uchun sensorlar, aktuatorlar va chiziqli qo'llanmalar modullari, bu tarkibiy qismlar sirt pürüzlülülülüllülga aylandi.
Adapter flepsi va qo'llab-quvvatlash bazalari: Birlashish va tarkibiy qo'llab-quvvatlash uchun odatda modulli uskunalarda ishlatiladi, bu qismlar kontsentrik teshiklarni va sirtni kesish, demontaj qilish, demontaj qilish, demontaj qilish, dehqonchilik va texnik xizmat ko'rsatishga imkon beradi.
Qanday qilib o'ng CNC ishlov berish etkazib beruvchisi
Avtomatlashtirish uskunalari yuqori aniqlik, tezroq etkazib berish va izchil sifatini talab qilishda davom etmoqda, CNC ishlov berish ishlov berish etkazib beruvchisi mahsulotning ishlashiga, montaj samaradorligiga bevosita ta'sir ko'rsatadi va loyihaning umumiy qiymatiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. Bu erda bir nechta asosiy asosiy baholash mezonlari:
Yuqori sifatli etkazib beruvchi aniq CNCning uzunligi, CNC-ning burish mashinalari, silliqlash mashinalari, sim sim va ilg'or inspektsiya tizimlari bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Mikro qismlardan kompleks tuzilmalargacha bo'lgan keng tarkibiy qismlarga - mikro qismlardan bir tomgacha bo'lgan holda eng muhim qismni boshqarish qobiliyati zarur. Bundan tashqari, etkazib beruvchining turli xil materiallarni barqarorlashtirish qobiliyati (masalan, alyuminum qotishmalar, titan qotishmalar, yuqori haroratli qotishmalar va muhandislik plastiklari, texnik kuchlarining muhim chorasidir.
Barqaror va yuqori amalga oshirilgan sifatni boshqarish jarayoni mustahkamlikni ta'minlash uchun asosdir. Yetkazib beruvchini koordinata o'lchash mashinalari (Smm), balandlikdagi o'lchagichlar, sirt pürüzınıcısıcıcıcıcıcıcıcıcıcıcıcıcı va ko'rish o'lchash tizimlari. To'liq tekshirish hisobotlari yoki batafsil o'lchovli rasmlarni taqdim etish qobiliyati yanada ishonchni oshiradi.
Nostandart avtomatlashtirish komponentlari uchun etkazib beruvchining ichki muhandislik jamoasi qanchalik muhim bo'lsa, tez prototipini qo'llab-quvvatlaydi, minimal buyurtma miqdorini (Hech qanday mum) va moslashuvchan, shoshilinch etkazib berish xizmatlarini taklif etadi.
Chet elda mijozlar uchun xalqaro tashish, zang va tebranishlar va bojxona va bojxona rasmiylashtiruvi kabi global savdo protokollari bilan tanishish va global savdo protokollari bilan tanishish, munosib va o'z vaqtida etkazib berish.
CNC burish - avtomatlashtirish uskunalarida aniq qismlarni ishlab chiqarishning asosiy texnologiyasidir, unda aniqlik va samarador to'g'ridan-to'g'ri qurilmaning ishlashi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Ixtisoslashgan maxsus ishlov berish zavodi sifatida Dahongning aniq texnikasi sifatida ilg'or uskunalar, nostandart uskunalar va keng qamrovli xizmatlarni dunyo bo'ylab avtomatlashtirish uchun yuqori sifatli burilish echimlarini taqdim etish. Qismlik talablaringiz qanchalik murakkab bo'lmasin, biz siz uchun eng maqbul ishlab chiqarish eritmasini qurishimiz mumkin.
Eksklyuziv ishlov berish va texnik yordamingizni olish uchun biz bilan bog'laning!
Keling, birgalikda g'ayrioddiy narsalarni qilaylik
Dahong aniqligida biz shunchaki CNC ishlov berish etkazib beruvchisidan ko'proqmiz, biz sizning sherikingiz aniq ishlab chiqarishda. Sizda oddiy qismlar yoki juda murakkab qismlar kerakmi, bizning 3, 4 va 5 o'qimizning mulki ishlov berish xizmatlari siz loyiq bo'lgan sifat va ishonchlilikni amalga oshiradi. Bugun biz bilan bog'laning loyihangizni muhokama qilish va maqsadlaringizga qanday yordam berishimiz mumkinligini bilib oling.
