Sim edm ishlov berish haqida ma'lumot oling

Elektr bo'shlig'i simli kesish - bu elektr isitish jarayonining elektr energiyasini ishlab chiqarishning aniq ishlab chiqarish jarayoni. Ish qismlaridan materialni olib tashlash uchun pulni sarflash sohadagi asosiy oqim bo'lib qoldi. Bu deyarli barcha harakatchan materiallarga mos keladi va murakkab shakllar va dizaynlarni yaratishi mumkin.

1943 yilda Sovet muhandislari birinchi elektr uchquni kesish mashinasini ishlab chiqdilar. Bu juda aniq bir mashina, bu dastlabki materiallarni qayta ishlash qiyin bo'lgan. Keyinchalik, amerikalik muhandislar sekundiga 60 martadan to'lishi mumkin bo'lgan uchqun korroziyasini ishlab chiqdilar. Uning uzluksiz rivojlanishi bilan vakuum naycha puls generatori, sekundiga minglab yoylarni keltirib chiqarishi mumkin. Keyinchalik, 1967 yilda Sovet Ittifoqi elektr uzatish mashinasini kesish mashinasini ishlab chiqarishni ishlab chiqdi. 1980-yillar holatiga ushbu mashinalar daqiqada 64 kvadrat millimetr tezlikda ishlashi mumkin, deb qayta ishlov berish usuli.

Shunday qilib, bir nechta tarmoqlardan komponent ishlab chiqaruvchilari, ayniqsa avtomobil, tibbiy, aerokosecast va boshqa sohalarda foydalanishadi.

Simli Edm mashinalarining ikki o'lchovli shakllarga e'tibor qaratadi. Ko'p 5- AXIS mashinalarlari juda murakkab shakllarni kesishga qodir. Sire Edm, ayniqsa, xom ashyodan tayyor mahsulotlarga xom ashyodan ishlov berishda foydali, ammo bu ham ba'zi bir tug'ilish kam emas. Masalan, kompozit materiallar, plastmassa va o'tkazuvchan tabiiy materiallar bilan qo'llanilmaydi.

Simlarni qayta ishlatish mumkin emas. Mashina uni kesib, uni kesib tashlasa, ish qismini harakatlantiradi. ARR tomonidan tuzilgan uchqun bo'shliq odatda juda kichik va payvandlash simi ishlamayapti. Bu deyarli barcha metallarni kesishi mumkin. Qattiqlangan mog'or, tolfram, molibden, titan va ayenit zanglamaydigan po'latdan oldin.

Ularni kesish mumkin bo'lsa-da, yumshoq materiallar, masalan, yasalgan mashinalar va usullardan foydalanib ishlov berilishi mumkin bo'lgan mis, bronza, guruch yoki qotib qolgan po'lat kabi yumshoq materiallarni kesish uchun eng yaxshi usul emas.

Agar siz bir qismni isitishsiz ishlab chiqarishni xohlasangiz, faqat sizning yagona variantingiz bo'lishi mumkin. U odatda mis yoki ugleroddan yasalgan shaklda yoki ugleroddan yasalgan shaklda, 3D bo'shliqlarini kamaytiradi. Ushbu jarayon puls elektrodlarni o'z ichiga oladi, ularni sovutish va yuvish uchun imkon beradi, bu mog'or shakllarida va shishiruv vositalaridagi murakkab shakllarni tayyorlashning yaxshi usuli hisoblanadi. Bu qotib qolgan materiallarda yaxshi ishlaydi, xarajatlarni kamaytiradi va mumkin bo'lgan vositaning hosil bo'lishi mumkin.

  Sim

Simli kesish mashinasida simli elektrod vositasi sifatida ishlatiladi. Odatda bu guruch yoki qoplangan mis kabi materiallardan iborat, mukammal o'tkazuvchanligi va temper issiqlik stressini bartaraf etish qobiliyati. Tovarning diametri o'zgarishi mumkin, bu kesish aniqligi va sirt tekisligiga ta'sir qilishi mumkin.

 Dielektrik

Umuman olganda, bir nechta funktsiyalar bilan suyuqlik, u muddatidan oqimni oldini olish uchun ish qismidan simli elektrod izolatlaydi. Shuningdek, sovutish joyining haroratini boshqaradigan, er-parchalangan materiallarni yuvish va kesish maydonida qoldiq yo'qligini ta'minlaydi. Eng ko'p ishlatiladigan suv, yog 'esa nozik sirtni tugatishni talab qiladigan muayyan holatlar uchun ham qo'llaniladi. Suyuqlikni tanlash samaradorligi va qayta ishlangan qismlarning sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.

 Quvvatlantirish manbai

Kesish uchun uchqun hosil qilish uchun talab qilinadigan kuchlanish va oqimni sozlash orqali ishlov berish jarayonini qo'llab-quvvatlaydi. Elektrode va ish qismining aniq oqindilarini ta'minlash uchun elektr ta'minoti bo'limi (PSU) ishlatiladi. Minimal jismoniy aloqa bilan quvvatli materiallarni kesish uchun simli elektr tarmog'ini kesish uchun simli elektr tarmog'ini kesishni yoqing. Vazifalar quyidagilardan iborat: kuchlanishni boshqarish, pulsni boshqarish va issiqlik boshqarmasi.

 CNC-ni kesish vositalarlari

SIR elektr to'rshin ishlov berish jarayonining to'liq ishlashini nazorat qiling. Va u avtomatik ravishda kesishni jarayonini boshqarish mumkin. Kesish vositasining aniqligi xato va ishlov berish muddati darajasini belgilaydi.

 Vire Guide qurilmasi

Bu simlarning aniqligini va barqarorligini ta'minlashda muhim rol o'ynaydigan simli kesish mashinalarida aniq komponent. Qattiqligi va qarshiligi tufayli sim hidlari odatda olmos yoki sapfirlardan tayyorlanadi. Vazifalar va ahamiyati quyidagilarni o'z ichiga oladi: simni barqarorlik, aniq tekislash, qarshiligi (yuqori sifatli materiallar almashtirish va texnik xizmat ko'rsatish zarurligini kamaytiradi)

 Flushing nasos tizimi

Metall sim va ish qismining orasidagi bo'shliqdan metall zarrachalar va ifloslantiruvchi moddalarni yuvish uchun kesish maydoni atrofidagi dielektrik suyuqlik. Kesishning yaxlitligini saqlash va qisqa aylanishlarning oldini olish juda muhimdir.

 Filtr tizimi

Kesish jarayonida hosil bo'lgan metall zarrachalar va qoldiqlarni filtrlaydi, kesish muhitida dielektrik suyuqligining rivojlanayotganligini ta'minlaydi.

 Servo boshqarish tizimi

Jimlar ko'rsatmalarga muvofiq to'g'ri yo'lni saqlab qolishini ta'minlash uchun sensorlar tomonidan mulohaza yuritadigan holatlarga qarab pozitsiyani rostlang.

 Ish qismini mahkamlash moslamasi

Ishlov berish jarayonida ish qismini mahkamlash va joylashtirish. To'g'ri moslama sozlamalari ayniqsa murakkab qismlarni qayta ishlashda aniqlikni ta'minlash uchun juda muhimdir.

 Sovutish tizimi

Sovutish tizimi dielektrik suyuqligining haroratini boshqaradi. To'g'ri haroratni ushlab turish termal deformatsiya oldini olish va mashina ishlashini optimallashtirish uchun juda muhimdir.

 Zararni aniqlash tizimi

Simlarning holatini kuzatadi, agar sim buzilishi aniqlansa, mashina avtomatik ravishda to'xtaydi. Bu ish qismiga zarar etkazilishining oldini olishga va mashinani pastga tushirishga yordam beradi.

Simli Edm turli xil dasturlarga ega va ko'plab sohalarda qo'llaniladi. O'lcham va shakli o'z foydasini cheklamaydi, chunki u uzoq yoki juda kichik qismlarni qayta ishlashi mumkin. An'anaviy elektr to'rtilayotgan ishlov berish qiyinroq va qalinroq materiallar bilan shug'ullanishi mumkin.

Elektr bo'shlig'ini kesish bilan simli kesishning afzalligi shundaki, u aniq kesilishi mumkin. An'anaviy CNC ishlov berishdan foydalanish qiyin bo'lgan murakkab dizayn va shakllar yaratish uchun javob beradi. Bu kichik qismlarni qayta ishlash va boshqa ishlov berish imkoniyatlari uchun juda nozik bo'lgan juda nozik narsalarni kesish uchun mos. Sim EdM ishlov berish stressli stresslarga qarshi tura olmaydigan va burmalar yoki deformatsiyalarni qoldirmaydigan mo'rt materiallar uchun ideal tanlovdir.

Simli Edmning noqulayligi shundaki, u faqat o'tkazuvchan materiallarga mos keladi. Muayyan materiallarning kesish yuzasi oksid sathini hosil qilishi mumkin. Shuning uchun qo'shimcha aniq ishlov berish talab qilinadi, bu esa xarajatni oshiradi. Ko'plab sohalarda ishlab chiqarish operatsiyalarini tugatish uchun prototiplardan prototipdan elektr tarmog'i uchun simli kesish mashinalaridan foydalanadi. Mana, ba'zi sohalar: