Ta'rif

So'rov yuborish

Maxsus aniq tuproqli pinlar avtomatlashtirish uskunalari, sanoat mashinalari va nozik asboblarda-mexanik tekislash, aylanish va kesish{1}}yukni uzatish uchun moʻljallangan yuqori bardoshli silindrsimon komponentlardir.

Ishlov berilgan qismlarning mosligi:
Qolip va qolipli hidoyat agregatlari (to'g'ri va pog'onali hidoyat pinlari, ejektor pinlari)

Yuqori{0}}tezlikdagi avtomatlashtirish asboblari, indekslash moslamalari va avtomatik tanlash-va{2}}joylashtirish birliklari

Avtomobil quvvati, transmissiya va tormoz tizimining komponentlari

Tibbiy asbobning ichki mexanizmlari va jarrohlik asboblari qo'llanmalari

Ishlab chiqarish va zavod imkoniyatlari:
Ishlov berish infratuzilmasi:CNC Shveytsariya tipidagi-tornalar, yuqori-aniqlikdagi markazsiz silliqlash mashinalari va CNC silindrsimon silliqlash mashinalari-uyda ishlash imkoniyati.

Termal ishlov berish:Nazorat qilinadigan atmosfera vakuumli issiqlik bilan ishlov berish, aniq qattiqlik va aşınmaya bardoshli sirt qutilari-beradi (odatda 58–62 HRC).

Ishlab chiqarish miqyosi:Prototipni tez oʻzgartirish, tajriba sinovlari va yuqori-hajmli OEM komponentlarini ishlab chiqarish uchun moʻljallangan.

Texnik spetsifikatsiyalar

Materiallar o'lchami oralig'i bardoshlik aniqligi Yuzaki pürüzlülüğü qayta ishlash uskunalari / jarayon

Qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, podshipnik po'lat, asbob po'lat diametri: Ø1,0 mm - Ø50,0 mm

Uzunlik:300 mm gacha ±0,001 mm gacha (±1 mkm) Dumaloqlik: 0,0005 mm dan kam yoki unga teng

Silindrsimonlik:0,001 mm Ra dan kam yoki teng

Asosiy xususiyatlar

O'lchov aniqligi:Tashqi diametrlar yig'ish paytida ishlamay qolishi uchun qat'iy sub{0}}mikron chegaralarida (±0,001 mm) ushlab turiladi.

Geometrik barqarorlik:Nazorat qilinadigan yumaloqlik va toʻgʻrilikka aniq markazsiz silliqlash va stressdan-kesilgan issiqlik bilan ishlov berish orqali erishiladi.

Sirt sifati:Yupqa{0}}tugallangan silindrsimon yuzalar (Ra 0,1 mkm) sirpanish ishqalanishini minimallashtiradi va yuqori chastotali-sikllarda chayqalishning oldini oladi.

Qattiq toleranslar:Mijozlarning geometrik o'lchamlari va bardoshlik (GD&T) chizmalariga to'liq muvofiqligi.

To'plamning takrorlanishi:Avtomatlashtirilgan oʻlchash va statistik jarayonlarni boshqarish (SPC) orqali koʻp-minglab ishlab chiqarishda barqaror ishlab chiqarish ishlab chiqarish.

Ilovalar

Avtomobilsozlik:Transmissiya vallari, qo'l pinlari va tormoz tizimining yo'riqnoma qismlari.

Tibbiy:Jarrohlik asboblarini tekislash pinlari va diagnostika uskunasi qo'llanmalari.

Aerokosmik:Aktuatorni ulash pinlari va maxsus konstruktiv hizalama vtulkalari.

Avtomatlashtirish:Yuqori-tezkor yig'ish moslamalari,-va{2}}qo'llanmalar va indekslash terish komponentlarini joylashtiring.

Elektronika:Ulagichni yig'ish qoliplari va avtomatlashtirilgan ishlov berish moslamalari joylashuvi bo'yicha qo'llanmalar.

Sanoat uskunalari:Inyeksion qolipning yo‘naltiruvchi ustunlari, zımba-presni tekislash komponentlari va og‘ir{0}}bosish pinlari.

Materiallar va sirt qoplamalari

Mavjud materiallar:
Rulman po'lati:SUJ2 / GCr15 / 52100 (Ajoyib aşınma qarshilik va yuqori sirt qattiqligidan keyingi ishlov berish)

Zanglamaydigan po'lat:SUS304, SUS316, SUS420, SUS440C (korroziyaga chidamlilik va muvozanatli mexanik kuch)

Qotishma po'lat:4140 / 4340 / EN36 (Yuqori kuchlanish va yadro mustahkamligi)

Asbob po'lati:D2 / SKD11 / M2 (Asboblar uchun maxsus ilovalar uchun haddan tashqari aşınma qarshilik)

Yuzaki pardozlash va ishlov berish:
Passivatsiya:Mahalliy korroziyaga chidamliligini oshirish uchun zanglamas po'latdan yasalgan navlarga kimyoviy ishlov berish.

Qora oksid:Standart zangga chidamli{0}}sanoat qoplamasi.

Qattiq krom qoplama:Yuqori aşınma va ball qarshiligi uchun boshqariladigan qatlam qalinligi (5-20 mkm).

Nitridlash / Karburizatsiya:600–800 HV gacha bo'lgan sirt qattiqligida chuqurlik chuqurligiga erishadigan termokimyoviy korpusni qattiqlashtiruvchi ishlovlar.

Moslashtirish va OEM

Chizma / SAPR fayllari:STEP, IGES, DXF formatlari va aniq GD&T spetsifikatsiyalari bilan 2D PDF chizmalari uchun to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlash.

Maxsus o'lchamlar:Maxsus diametrlar, pog‘onali profillar, parallel yassilar, yog‘li oluklar, ko‘ndalang{0}}burma teshiklar va ichki/tashqi tishlash.

Tolerantlik talablari:Aniqlik qat'iy sanoat standartlariga, shu jumladan m6, p6, h6 yoki maxsus mutlaq bardoshlik chegaralariga mos keladi.

Material tanlash:Muayyan mexanik yuk chegaralari, termal muhit yoki korroziya mezonlariga moslashtirilgan sertifikatlangan material manbalari.

Prototip va ommaviy ishlab chiqarish:Uzoq muddatli ishlab chiqarish jadvallari uchun kengaytiriladigan ishlab chiqarish quvvati bilan 7–10 kun ichida namunani almashtirish.

Sifat nazorati

CMM tekshiruvi:Ko'p o'qli geometrik va pozitsion bardoshlikni tekshirish uchun foydalaniladigan 3D koordinata o'lchash mashinalari.

O'lchovli tekshiruv:Havo o'lchagichlari, yuqori aniqlikdagi elektron raqamli mikrometrlar va lazerli mikrometrlarni saralash tizimlari muhim ishlab chiqarish bosqichlarida 100% tashqi diametrni tekshirish uchun.

Sirt pürüzlülüğü testi:Kontakt profilometrlari Ra profili oʻlchovlarini muhandislik bosib chiqarish parametrlariga nisbatan tekshirish uchun ishlatiladi.

Materialni tekshirish:PMI (Positive Material Identification) spektrometr tahlili va tegirmon sinov sertifikati (MTC) tekshiruvi.

Yakuniy tekshirish:Yakuniy qadoqlashdan oldin AQL (qabul qilinadigan sifat chegarasi) tasodifiy namuna olish, burmalar, sirt nuqsonlari va qoplamaning bir xilligini vizual tekshirish bilan birlashtirilgan.

Qadoqlash va yetkazib berish

Himoya qadoqlash:Yakka tartibdagi{0}}zangga qarshi qog‘oz o‘rami, vakuumli{1}}yopiq VCI (uchuvchi korroziya inhibitori) poli paketlari yoki tranzit ta’sirini bartaraf etish uchun ajratilgan chuqurchalar tagliklari.

Partiya identifikatsiyasi:Qism raqamlari, issiqlik raqamlari, ishlab chiqarish miqdori va kuzatuv uchun sifat holati haqida batafsil ma'lumot beruvchi shtrixli quti yorlig'i.

Eksport qadoqlash:Bardoshli ikki qavatli devorli gofrokartonlar xalqaro havo yoki dengiz yuklari tranziti uchun xavfsiz palletlangan va bog'langan.

Bajarish vaqti:Standart ishlab chiqarish buyurtmalari uchun 10-15 ish kuni; shoshilinch prototip talablari uchun tezlashtirilgan rejalashtirish mavjud.

TSS

Savol: Minimal buyurtma miqdori (MOQ) qancha?

Javob: MOQ material turi va o'lchamlariga qarab, har bir element konfiguratsiyasi uchun 100 donadan boshlanadi. Prototiplarni har bir holatga--baholash mumkin.

Savol: Sizning silliqlash jarayoningiz erisha oladigan eng qattiq bardoshlik nima?

Javob: Biz muntazam ravishda tashqi diametr toleranslarini ± 0,001 mm gacha va yumaloqlikni 0,0005 mm gacha ushlab turamiz.

Savol: Materiallar sinovi hisobotlari jo'natmalarga kiritilganmi?

Javob: Ha, to'liq Material Test sertifikatlari (MTC) va o'lchovli tekshirish ma'lumotlar varaqlari har bir ishlab chiqarish partiyasiga hamroh bo'ladi.

Savol:{0}}Ishlab chiqarishdan oldingi namunalarga ommaviy ishlab chiqarishdan oldin buyurtma berish mumkinmi?

Javob: Ha, prototip namunalari mijozning jismoniy tekshiruvi, montaj sinovi va oʻlchamlarni -oʻchirish uchun ishlab chiqariladi va joʻnatiladi.

Savol: Odatda ishlab chiqarish muddati nima?

Javob: Namunalar 7 dan 10 kungacha talab qilinadi. Hajmi ishlab chiqarish buyurtmalari odatda buyurtma tasdiqlangan kundan boshlab 2-3 hafta ichida jo'natiladi.

Savol: Aniq kotirovka yaratish uchun qanday fayl formatlari kerak?

Javob: Iltimos, 3D SAPR fayli (STEP yoki IGES formati) bilan birga ochiq tolerantlik belgilaridan iborat 2D PDF chizmasini taqdim eting.

Savol: Siz qanday ishlab chiqarish quvvatlarini joylashtirasiz?

Javob: Biz 50 birlikdan iborat kichik sinovdan tortib, oyiga 50 000 birlikdan ortiq-bo‘sh hajmli jadvallargacha bo‘lgan kengaytiriladigan hajmlarni qo‘llab-quvvatlaymiz.